Förfrågan om prislista
För frågor om våra produkter eller prislista, vänligen lämna din e-postadress till oss så kontaktar vi dig inom 24 timmar.
KLICKA FÖR ATT SKICKA EN FÖRFRÅGNING
E-glas hackad strängmattemulsion
Applikationer och krav
1. Manuell uppläggning: Manuell uppläggning är den huvudsakliga metoden för FRP-produktion.Mattor av hackad glasfibertråd, kontinuerliga mattor och sydda mattor kan alla användas i handuppläggningar. Användningen av enstygnbunden mattakan minska antalet lager och förbättra effektiviteten vid manuell uppläggning. Eftersom den stygnbundna mattan innehåller mer kemiska fibertrådar är bubblorna inte lätta att driva bort, glasfiberprodukterna har många nålformade bubblor och ytan känns grov och ojämn. Dessutom är den sydda mattan ett tungt tyg, och formtäckningen är kortare än den för den skurna mattan och den kontinuerliga mattan. Vid tillverkning av produkter med komplexa former är det lätt att bilda hålrum vid böjningen. Manuell uppläggning kräver att mattan har egenskaper som snabb hartsinfiltrationshastighet, enkel eliminering av luftbubblor och god formtäckning.
2. Pultrudering: Pultruderingsprocessen är en av de viktigaste användningsområdena för kontinuerlig filt ochsydda mattorGenerellt används den i kombination med otvinnad roving.kontinuerliga mattor och sydda mattor som pultruderade produkter kan avsevärt förbättra produkternas hållfasthet och tvärgående hållfasthet och förhindra att produkterna spricker. Pultruderingsprocessen kräver att mattan har en jämn fiberfördelning, hög draghållfasthet, snabb hartsinfiltrationshastighet, god flexibilitet och formfyllning, och mattan bör ha en viss kontinuerlig längd.
3.RTM: Resin transfer moulding (RTM) är en sluten formgjutningsprocess. Den består av två halvformar, en honform och en hanform, en tryckpump och en injektionspistol, utan press. RTM-processen använder vanligtvis kontinuerliga och stygnbundna mattor snarare än hackade trådmattor. Mattarket måste ha egenskaperna att det lätt mättas med harts, har god luftgenomsläpplighet, god hartsresterbeständighet och god övergjutbarhet.
4. Lindningsprocess:hackade trådmattoroch kontinuerliga mattor används generellt för att linda och forma hartsrika lager som huvudsakligen används för produkter, inklusive inre foderlager och yttre ytlager. Kraven för glasfibermattan i lindningsprocessen är i princip lika de som gäller för manuell uppläggning.
5. Centrifugal gjutning:hackad trådmattaanvänds vanligtvis som råmaterial.Den hackade trådmattanförläggs i formen, och sedan tillsätts hartset i den roterande öppna formhåligheten, och luftbubblorna släpps ut genom centrifugering för att göra produkten tät. Mattarket måste ha egenskaper som enkel penetration och god luftgenomsläpplighet.
Våra glasfibermattor finns av flera typer:glasfibermattor,glasfiber hackade trådmattoroch kontinuerliga glasfibermattor.Den hackade trådmattan är uppdelad i emulsion ochpulverglasfibermattor.
INSTRUKTION
| E-glas hackad strängmattemulsion | |||||
| Kvalitetsindex-1040 | |||||
| 225G | 300G | 450G | |||
| Testobjekt | Kriterium enligt | Enhet | Standard | Standard | Standard |
| GLASTYP | G/T 17470-2007 | % | R2O<0,8% | R2O<0,8% | R2O<0,8% |
| KOPPLINGSMEDEL | G/T 17470-2007 | % | SILAN | SILAN | SILAN |
| Area Vikt | GB/T 9914.3 | g/m² | 225±45 | 300±60 | 450±90 |
| Loi-innehåll | GB/T 9914.2 | % | 1,5-12 | 1,5–8,5 | 1,5–8,5 |
| Spännhållfasthet CD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| Spännhållfasthet MD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| Vatteninnehåll | GB/T 9914.1 | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| Permeationshastighet | G/T 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
| Bredd | G/T 17470 | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
| Böjhållfasthet | G/T 17470 | MPa | Standard ≧123 | Standard ≧123 | Standard ≧123 |
| Våt ≧103 | Våt ≧103 | Våt ≧103 | |||
| Testvillkor | |||||
| Omgivningstemperatur(or)℃） | 10 | Omgivande luftfuktighet (%) | |||
Vi har många typer avglasfiberroving:panelroving,spraya upp roving,SMC-roving,direkt roving,c-glasrovingochglasfiberrovingför hackning.
