sidbanner

nyheter

Glasfiber Gjutning är en specialiserad process som används för att forma komponenter från glasfiberförstärkta material. Denna metod utnyttjar glasfiberns höga hållfasthets-viktförhållande för att skapa hållbara, lätta och komplexa strukturer. Processen används ofta inom industrier som fordonsindustrin, flyg-, marin- och byggindustrin.

asd (1)

Gjutna produkter i glasfiber

GlasfiberGjutning innebär flera steg, från att förbereda formen till att färdigställa den färdiga produkten. Här är en detaljerad beskrivning av processen:

1. Mögelberedning

Formar är avgörande vid gjutning av glasfiber och kan tillverkas av material som aluminium, stål eller glasfibersig själv. Mögelberedning innebär:

Designa formen:Formen måste utformas enligt slutproduktens specifikationer. Designprocessen inkluderar överväganden gällande delningslinjer, utkastvinklar och ytfinish.

Rengöring och polering:Formytan behöver rengöras och poleras för att säkerställa en jämn frigöring och högkvalitativ ytfinish på slutprodukten.

Applicera släppmedel:Ett släppmedel (såsom vax eller silikonbaserade ämnen) appliceras på formen för att förhindra att glasfibern fastnar på den under härdningsprocessen.

asd (2)

Glasfibergjuten båtskrov

2. Materialförberedelse

Glasfibermaterial framställs vanligtvis i form av:

● GlasfibermattorellerTygerDessa är vävda eller icke-vävda lager av glasfibrer. Fibrernas typ och orientering kan påverka slutproduktens styrka och egenskaper.

● HartserHärdplaster som polyester, epoxi eller vinylester används. Valet av harts påverkar de mekaniska egenskaperna, motståndskraften mot miljöfaktorer och den övergripande kvaliteten på slutprodukten.

● Katalysatoreroch härdareDessa kemikalier tillsätts hartset för att initiera och kontrollera härdningsprocessen.

3.Uppläggningsprocess

● HanduppläggningDetta är en manuell process där glasfibermattoreller tygerplaceras i formen och hartset appliceras med penslar eller rollers. Varje lager komprimeras för att avlägsna luftbubblor och säkerställa god hartspegling.

● Spraya-up: Glasfiber och hartssprutas in i formen med specialutrustning. Denna metod är snabbare och lämplig för större delar men ger eventuellt inte lika hög precision som manuell uppläggning.

● HartsInfusionI den här metoden läggs torr glasfiberväv i formen och hartset injiceras under vakuumtryck, vilket säkerställer noggrann hartsfördelning och minimala hålrum.

4.Härdning

● Härdning i rumstemperatur: Denhartshärdar vid rumstemperatur. Denna metod är enkel men kan ta längre tid och används vanligtvis för små till medelstora delar.

● VärmehärdningFormen placeras i en ugn eller autoklav för att påskynda härdningsprocessen. Denna metod ger bättre kontroll över produktens slutliga egenskaper och används för högpresterande applikationer.

5. Avgjutning

NärhartsNär den är helt härdad tas delen ur formen. Avformningsprocessen måste hanteras försiktigt för att undvika att skada delen eller formen.

6. Efterbehandling

● Trimning och klippningÖverskottsmaterial trimmas och kanterna ytbehandlas för att uppnå önskade dimensioner och utseende.

● Slipning och poleringDelens yta slipas och poleras för att förbättra ytfinishen och estetiken.

● Målning eller ytbehandlingYtterligare beläggningar eller färger kan appliceras för ökad hållbarhet, UV-skydd eller estetik.

Typer av glasfibergjutningsprocesser

Öppna formprocesser:

● HanduppläggningManuell applicering av glasfiber ochharts, lämplig för låga till medelstora produktionsvolymer.

● Spraya-up: Glasfiberochhartssprutas in i en öppen form, lämplig för större delar.

Slutna formprocesser:

● Resinöverföringsgjutning (RTM): Glasfiberplaceras i en formkavitet och harts injiceras under tryck. Denna metod producerar högkvalitativa delar med utmärkt ytfinish på båda sidor.

● VakuuminfusionTorrglasfiberplaceras i formen, ochhartsinfunderas under vakuum. Denna metod är känd för att producera lätta och starka delar med minimala porer.

● KompressionsgjutningFörformadglasfibermattorplaceras i en gjutform och harts tillsätts innan formen stängs och värms upp för att härda delen under tryck.

Tillämpningar av glasfibergjutning

● FordonKarosseripaneler, stötfångare, instrumentpaneler och andra komponenter.

● Flyg- och rymdfartLätta strukturella komponenter, kåpor och innerpaneler.

● MarinSkrov, däck och överbyggnader på båtar och yachter.

● ByggnationTak, beklädnad och strukturella element.

● KonsumtionsvarorSportutrustning, möbler och specialbeställda delar.

asd (2)

Glasfiberlagringstank

Fördelar och nackdelar med glasfibergjutning

Fördelar:

● Styrka och hållbarhetGlasfiberdelar är starka, lätta och motståndskraftiga mot korrosion och slag.

● Komplexa formerKan forma invecklade och komplexa former som är svåra att uppnå med andra material.

● AnpassningGlasfiberdelar kan skräddarsys efter specifika krav, inklusive varierande tjocklekar och fiberorienteringar.

● KostnadseffektivLämplig för både låg- och högvolymsproduktion, och erbjuder en balans mellan prestanda och kostnad.

Vi erbjuder ett brett utbud av råmaterial för glasfibergjutningsprocesser som till exempelglasfiberroving/glasfibertyg/glasfibermatta/harts/kobolt etc.

Våra produkter

Kontakta oss för produktinformation.

Telefonnummer: +8615823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Hemsida: www.frp-cqdj.com


Publiceringstid: 24 juni 2024

Förfrågan om prislista

För frågor om våra produkter eller prislista, vänligen lämna din e-postadress till oss så kontaktar vi dig inom 24 timmar.

KLICKA FÖR ATT SKICKA EN FÖRFRÅGNING