Glasfiber Gjutning är en specialiserad process som används för att bilda komponenter från glasfiberförstärkta material. Denna metod utnyttjar det höga hållfasthetsförhållandet mellan glasfiber för att skapa hållbara, lätta och komplexa strukturer. Processen används allmänt i branscher som fordon, flyg-, marin och konstruktion.
Glasfibergjutna produkter
GlasfiberGjutning involverar flera steg, från att förbereda formen till att avsluta slutprodukten. Här är en detaljerad uppdelning av processen:
1. Mögelberedning
Formar är kritiska vid glasfibergjutning och kan tillverkas av material som aluminium, stål eller glasfibersig. Mögelberedning involverar:
Designa formen:Formen måste utformas enligt specifikationerna för slutprodukten. Designprocessen innehåller överväganden för avskedslinjer, dragvinklar och ytfinish.
Rengöring och polering:Mögelytan måste rengöras och poleras för att säkerställa en smidig frisättning och högkvalitativ ytfinish för slutprodukten.
Applying Release Agent:Ett frisättningsmedel (såsom vax eller silikonbaserade ämnen) appliceras på formen för att förhindra att glasfibern håller fast vid den under härdningsprocessen.
Glasfiber gjuten båtskrov
2. Materiell förberedelse
Fiberglasmaterial framställs vanligtvis i form av:
● FiberglasmattorellerTyger: Dessa är vävda eller icke-vävda lager av glasfibrer. Fibrernas typ och orientering kan påverka styrkan och egenskaperna för slutprodukten.
● Hartser: Termosettinghartser som polyester, epoxi eller vinylester används. Valet av harts påverkar de mekaniska egenskaperna, resistensen mot miljöfaktorer och den totala kvaliteten på slutprodukten.
● Katalysatoreroch härdare: Dessa kemikalier läggs till hartset för att initiera och kontrollera härdningsprocessen.
3.Uppläggningsprocess
● Handlay-up: Detta är en manuell process där glasfibermattoreller tygerplaceras i formen och hartset appliceras med borstar eller rullar. Varje skikt är komprimerat för att ta bort luftbubblor och säkerställa god hartspenetrering.
● Spray-up: Glasfiber och hartssprutas in i formen med specialiserad utrustning. Denna metod är snabbare och lämplig för större delar men kanske inte ger en så hög precision som handupplägg.
● HartsInfusion: I denna metod läggs torrt glasfibertyg i formen, och hartset infunderas under vakuumtryck, vilket säkerställer grundlig hartsfördelning och minimala tomrum.
4.Härdning
● Rumstemperatur härdning:hartsbotemedel vid omgivningstemperatur. Denna metod är enkel men kan ta längre tid och används vanligtvis för små till medelstora delar.
● Värmehärdning: Formen placeras i en ugn eller autoklav för att påskynda härdningsprocessen. Denna metod ger bättre kontroll över produktens slutliga egenskaper och används för högpresterande applikationer.
5. Avfallande
En gånghartshar helt botat, delen tas bort från formen. Förmögenhetsprocessen måste hanteras noggrant för att undvika att skada delen eller formen.
6. Efterbehandling
● Klippning och skärning: Överskottsmaterial trimmas och kanterna är färdiga för att uppnå önskade dimensioner och utseende.
● Slipning och polering: Delen på delen är slipad och polerad för att förbättra ytan och estetiken.
● Målning eller beläggning: Ytterligare beläggningar eller färger kan appliceras för förbättrad hållbarhet, UV -skydd eller estetik.
Typer av glasfibergjutningsprocesser
Öppna mögelprocesser:
● Handlay-up: Manuell applicering av glasfiber ochharts, lämplig för låg till medelstora produktionsvolymer.
● Spray-up: Glasfiberochhartssprayas i en öppen form, lämplig för större delar.
Stängda mögelprocesser:
● Hartsöverföringsmålning (RTM): Glasfiberplaceras i en mögelhålrum och harts injiceras under tryck. Denna metod producerar högkvalitativa delar med utmärkt ytfinish på båda sidor.
● Vakuuminfusion: Torrglasfiberplaceras i formen ochhartsinfunderas under vakuum. Denna metod är känd för att producera lätta och starka delar med minimala tomrum.
● Kompressionsgjutning: Förformadglasfibermattorplaceras i en form, och harts tillsätts innan formen är stängd och upphettas för att bota delen under tryck.
Applikationer av glasfibergjutning
● Automotive: Kroppspaneler, stötfångare, instrumentpaneler och andra komponenter.
● Aerospace: Lätt strukturella komponenter, mässor och inre paneler.
● Marin: Skrov, däck och överbyggnader av båtar och yachter.
● Konstruktion: Tak, beklädnad och strukturella element.
● Konsumentvaror: Sportutrustning, möbler och anpassade delar.
Glasfiberlagringstank
Fördelar och nackdelar med glasfibergjutning
Fördelar:
● Styrka och hållbarhet: Fiberglasdelar är starka, lätta och resistenta mot korrosion och påverkan.
● Komplexa former: Kan bilda intrikata och komplexa former som är svåra att uppnå med andra material.
● Anpassning: Fiberglasdelar kan skräddarsys efter specifika krav, inklusive olika tjocklekar och fiberorienteringar.
● Kostnadseffektiv: Lämplig för både låg och hög volymproduktion och erbjuder en balans mellan prestanda och kostnad.
Vi erbjuder ett brett utbud av råvaror för glasfibergjutningsprocesser somglasfiber roving/glasfiber/glasfibermatta/harts/kobolt etc.
Våra produkter
Kontakta oss för produktinformation.
Telefonnummer: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webbplats: www.frp-cqdj.com
Posttid: jun-24-2024
