1. Processflöde
Rensa hinder → lägga ut och inspektera linjer → rengöra betongkonstruktionens yta på klibbduk → förbereda och måla grundfärg → utjämna betongkonstruktionens yta → klistrakolfiberduk→ ytskydd → ansöker om besiktning.
2. Byggprocess
2.1 Hinderröjning
2.1.1 Städa efter den faktiska situationen på plats. Den allmänna principen är att underlätta konstruktionen.
2.1.2 Kvalitetsinspektörer på plats kontrollerar rengöringsstatusen och fortsätter till nästa steg efter att ha klarat inspektionen.
2.2Betala av och kolla linjen
2.2.1 Släpp kolfiberdukspastans positionslinjepunktpositionslinje
2.2.2 Konstruktionen kan startas först efter att teknikern på plats (förman) har kontrollerat och släppt ledningen korrekt.
2.3 Rengör betongstrukturens yta av kolfiberduk
2.3.1 Slipa betongytan med en vinkelslip
2.3.2 Använd en hårtork för att blåsa bort dammet på betongytan
2.3.3 Part A, arbetsledaren och huvudentreprenören ombeds kontrollera och acceptera den polerade betongytan.
2.4 Förbered och applicera primer
2.4.1 Väg noggrant i strikt överensstämmelse med den proportion som anges av huvudmedlet och härdaren för det bärande hartset, lägg det i en behållare och rör om det jämnt med en mixer.
2.5 Utjämning av betongkonstruktionens yta
2.5.1 Fyll de konkava delarna på komponenternas yta med epoxispackel och reparera dem till en slät yta. När du använder epoxispackel vid defekt reparation, bör det konstrueras under förhållanden med temperaturer över -5 ℃ och relativ luftfuktighet mindre än 85%. Efter att kittet har applicerats och skrapats, ska de fyra konvexa grova linjerna som fortfarande finns på ytan jämnas med sandpapper, och hörnen ska repareras till en båge med en radie på minst 30 mm.
2.6 Klistra in kolfibertyg
2.6.1 Innan du klistrar in kolfibermaterial, kontrollera först att klistringsytan är torr. När temperaturen är under -10℃ och den relativa luftfuktigheten RH>85%, är konstruktion inte tillåten utan effektiva åtgärder. För att förhindra att kolfibern skadas, använd en stållinjal och en tapetkniv för att skära kolfibermaterialet till den specificerade storleken innan du klistrar, och längden på varje sektion är vanligtvis inte mer än 6m. För att förhindra att materialet skadas under lagring, bör styckningsmängden av materialet skäras efter dygnets mängd. Överlappslängden på kolfiber längsgående leder ska inte vara mindre än 100 mm. Denna del bör beläggas med mer harts, och kolfibern behöver inte överlappas horisontellt.
2.6.2 Förbered impregneringshartset och applicera det jämnt på komponenterna som ska klistras. Tjockleken på limet är 1-3 mm, och mitten är tjock och kanterna är tunna.
2.6.3 Rulla längs fiberriktningen många gånger för att pressa ut luftbubblorna, så att det impregnerade hartset helt kan penetrera fiberduken.
2.6.4 Ytan på kolfiberduken är jämnt belagd med impregneringsharts.
2.7 Ytskyddsbehandling
2.7.1 Om armerings- och armeringskomponenterna behöver vara brandsäkra kan en brandbeständig beläggning appliceras efter att hartset har härdat. Beläggningen bör utföras efter den initiala härdningen av hartset och bör följa relevanta standarder och konstruktionsbestämmelser för den beläggning som används.
2.8 Ansökan om besiktning
2.8.1 Efter färdigställandet, vänligen övervaka eller huvudentreprenör för godkännande. Fyll i den dolda inspektionsinformationen, formulär för godkännande av projektkvalitetsinspektion, vänligen signera huvudentreprenören och arbetsledaren
2.8.2 Ordna all nödvändig data för projektet och överför den till huvudentreprenören för att säkerställa integriteten hos hela projektdata.
3. Byggkvalitetsnormer
3.1 Huvudstyrningsprojekt:
Den klistrade kolfiberduken måste uppfylla konstruktionskraven och konstruktionsspecifikationerna för armeringsindustrin
3.2 allmänna artiklar:
3.2.1 För ihåliga trummor med en diameter på mer än 10 mm och mindre än 30 mm kan mindre än 10 per kvadratmeter anses vara kvalificerade.
3.2.2 Om det finns fler än 10 per kvadratmeter anses det vara okvalificerat och behöver repareras.
3.2.3 För ihåliga fat med en diameter på mer än 30 mm, så länge de förekommer, anses de vara okvalificerade och behöver repareras.
4. Försiktighetsåtgärder för konstruktion
4.1 Säkerhetsföreskrifter för att klistra in kolfiberduk
4.1.1 A- och B-komponenterna i det matchande hartset bör förslutas och förvaras på avstånd från brandkällan och undvika direkt solljus.
4.1.2 Operatörer bör bära arbetskläder och skyddsmasker.
4.1.3 Byggarbetsplatsen bör vara utrustad med alla typer av nödvändiga brandsläckare för räddning.
4.2 Säkerhetsskyddsåtgärder
4.2.1 På den farliga platsen ska två skyddsräcken sättas i kanten och ett rött skyltljus ska sättas på natten.
4.2.2 Varje konstruktionsram ska uppföras i strikt överensstämmelse med ställningssäkerhetens tekniska skyddsstandarder och specifikationer.
4.3 Brandhanteringsmetoder
4.3.1 Stärka brandskyddsarbetet på projektplatsen för att säkerställa normal konstruktion och produktion och skydda människors liv och egendom.
4.3.2 Brandsläckningshinkar, strykjärn, krokar, spadar och andra brandsläckningsredskap bör installeras på plats.
4.3.3 Etablera ett brandskyddssystem på alla nivåer, formulera ett brandskyddssystem och övervaka dess strikta genomförande.
4.3.4 Upprätta ett brandcertifikatsystem för ansökan om öppen låga, förbjuda rökning på byggarbetsplatsen och kontrollera brandkällan.
Typerna av våra kolfiberprodukter är följande:
Förstärk kolfibertyg
Honeycomb koltyg
Roving i kolfiber
Kolfiberrör
Kolaramid tyg
Vaxkakacarbon aramid tyg
Vi producerar ocksåglasfiber direkt roving,glasfibermattor, glasfibernät, ochglasfibervävd roving.
Vänligen kontakta:
Telefonnummer: +8615823184699
Telefonnummer: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Posttid: 18 maj 2022
