1. Processflöde
Avlägsna hinder → Utläggning och inspektion av linjer → Rengöring av betongkonstruktionens yta från vidhäftande duk → Förberedelse och målning av primer → Utjämning av betongkonstruktionens yta → Klistringkolfiberduk→ ytskydd → ansökan om inspektion.
2. Byggprocessen
2.1 Hinderröjning
2.1.1 Städa upp enligt den faktiska situationen på plats. Den allmänna principen är att underlätta byggandet.
2.1.2 Kvalitetsinspektörer på plats kontrollerar städningens status och går vidare till nästa steg efter att ha godkänt inspektionen.
2.2Betala av och kontrollera linjen
2.2.1 Lossa kolfiberdukspastaens positionslinje punkt positionslinje
2.2.2 Byggnationen kan påbörjas först efter att teknikern på plats (förmannen) har kontrollerat och frigjort ledningen korrekt.
2.3 Rengör betongkonstruktionens yta med kolfiberduk
2.3.1 Slipa betongytan med en vinkelslip
2.3.2 Använd en hårtork för att blåsa bort dammet på betongytan
2.3.3 Part A, handledaren och den ansvarige personen hos generalentreprenören ombeds kontrollera och acceptera den polerade betongytan.
2.4 Förbered och applicera primer
2.4.1 Väg noggrant i strikt enlighet med den angivna proportionen för huvudmedlet och härdningsmedlet i stödhartset, häll det i en behållare och rör om det jämnt med en mixer.
2.5 Nivellering av betongkonstruktionens yta
2.5.1 Fyll de konkava delarna på komponenternas yta med epoxispackel och reparera dem till en slät yta. Vid användning av epoxispackel vid defektreparation bör den utföras under förhållanden med temperaturer över -5 ℃ och en relativ luftfuktighet på mindre än 85 %. Efter att kittet har applicerats och skrapats bort, bör de fyra konvexa grova linjerna som fortfarande finns kvar på ytan jämnas ut med sandpapper, och hörnen bör repareras till en båge med en radie på minst 30 mm.
2.6 Klistra in kolfibertyg
2.6.1 Innan du limmar kolfibermaterial, kontrollera först att limningsytan är torr. När temperaturen är under -10 ℃ och den relativa luftfuktigheten RH > 85 % är konstruktion inte tillåten utan effektiva åtgärder. För att förhindra att kolfibern skadas, använd en stållinjal och en tapetseringskniv för att skära kolfibermaterialet till den angivna storleken innan limning, och längden på varje sektion är i allmänhet inte mer än 6 m. För att förhindra att materialet skadas under lagring bör materialets kapningsmängd skäras i enlighet med mängden material som ska skäras. Överlappningslängden på kolfiberns längsgående skarvar får inte vara mindre än 100 mm. Denna del bör beläggas med mer harts, och kolfibern behöver inte överlappas horisontellt.
2.6.2 Förbered impregneringshartset och applicera det jämnt på de komponenter som ska limmas. Limtjockleken är 1–3 mm, mitten är tjock och kanterna är tunna.
2.6.3 Rulla längs fiberriktningen många gånger för att pressa ut luftbubblorna, så att det impregnerade hartset kan tränga igenom fiberduken helt.
2.6.4 Ytan på kolfiberduken är jämnt belagd med impregnerande harts.
2.7 Ytskyddsbehandling
2.7.1 Om armeringen och armeringskomponenterna behöver vara brandsäkra kan en brandbeständig beläggning appliceras efter att hartset har härdat. Beläggningen bör utföras efter hartsets initiala härdning och bör uppfylla relevanta standarder och konstruktionsföreskrifter för den beläggning som används.
2.8 Ansökan om inspektion
2.8.1 Efter färdigställande, vänligen övervaka eller utför godkännande av huvudentreprenören. Fyll i den dolda inspektionsinformationen, godkännandeformuläret för projektets kvalitetsinspektion, vänligen underteckna huvudentreprenören och handledaren.
2.8.2 Sammanställa all nödvändig data för projektet och överföra den till huvudentreprenören för att säkerställa integriteten för hela projektdatan.
3. Kvalitetsstandarder för byggnation
3.1 Huvudkontrollprojekt:
Den limmade kolfiberduken måste uppfylla armeringsindustrins designkrav och konstruktionsspecifikationer.
3.2 Allmänna punkter:
3.2.1 För ihåliga fat med en diameter på mer än 10 mm och mindre än 30 mm kan mindre än 10 per kvadratmeter anses vara kvalificerat.
3.2.2 Om det finns fler än 10 per kvadratmeter anses det vara okvalificerat och behöver repareras.
3.2.3 För ihåliga trummor med en diameter på mer än 30 mm, så länge de verkar vara okvalificerade och behöver repareras.
4. Försiktighetsåtgärder för konstruktion
4.1 Säkerhetsåtgärder för att klistra in kolfiberduk
4.1.1 A- och B-komponenterna i matchande harts bör förseglas och förvaras åtskilt från eld och undvika direkt solljus.
4.1.2 Operatörer ska bära arbetskläder och skyddsmasker.
4.1.3 Byggarbetsplatsen bör vara utrustad med alla typer av nödvändiga brandsläckare för räddningsinsats.
4.2 Säkerhetsåtgärder
4.2.1 På den farliga platsen ska två skyddsräcken placeras vid kanten, och en röd skylt ska sättas upp nattetid.
4.2.2 Varje konstruktionsstomme ska uppföras i strikt överensstämmelse med byggnadsställningarnas säkerhetstekniska skyddsstandarder och specifikationer.
4.3 Brandhanteringsmetoder
4.3.1 Stärk brandskyddsarbetet på projektplatsen för att säkerställa normal byggnation och produktion, och skydda människors liv och egendom.
4.3.2 Brandsläckningshinkar, strykjärn, krokar, spadar och andra brandsläckningsredskap bör installeras på plats.
4.3.3 Upprätta ett system för brandskyddsansvar på alla nivåer, formulera ett brandskyddssystem och övervaka dess strikta implementering.
4.3.4 Upprätta ett system för brandcertifikat för ansökan om öppen låga, förbjud rökning på byggarbetsplatsen och kontrollera brandkällan.
Våra kolfiberprodukter har följande typer:
Förstärk kolfiberväv
Honeycomb-kolfibertyg
Kolfiberroving
Kolfiberrör
Kolfiber-aramidväv
Vaxkakacarbon aramidtyg
Vi producerar ävendirekt roving av glasfiber,glasfibermattor, glasfibernät, ochglasfibervävd roving.
Vänligen kontakta:
Telefonnummer: +8615823184699
Telefonnummer: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Publiceringstid: 18 maj 2022
