nyheter

1. Klassificering av glasfiberprodukter

Glasfiberprodukter är huvudsakligen följande:

1) Glasduk. Det är uppdelat i två typer: icke-alkali och medium-alkali. E-glasduk används främst för att tillverka bilkarosser och skrovskal, formar, lagringstankar och isolerande kretskort. Medium alkaliglasduk används främst för att tillverka korrosionsbeständiga produkter såsom kemikaliebehållare, och kan även användas för att tillverka plastbelagda förpackningsdukar. Egenskaperna hos de fibrer som väljs för att producera tyget, liksom tygets garnstruktur och inslagstäthet, påverkar tygets egenskaper.

2) Glasband. Tillverkad av glasfiber genom slätväven, det finns två typer av släta sidband och råa sidband. I allmänhet är de delar av elektrisk utrustning med goda dielektriska egenskaper och hög hållfasthet gjorda av glasfiber.

Mesh tejp i glasfiber

3) Enkelriktad väv. Enkelriktat tyg är ett satintyg med fyra varp eller långaxligt satintyg vävt av grov varp och fin väft. Den kännetecknas av hög hållfasthet i varpens huvudriktning.

4) Tredimensionellt tyg. Tyger med tredimensionella strukturella egenskaper kan förbättra integriteten och biomimetiska egenskaperna hos kompositmaterial och kan öka skadetoleransen för kompositmaterial och har ett brett utbud av applikationer inom sport, medicin, transport, flyg, militär och andra områden. Tredimensionella tyger inkluderar vävda och stickade tredimensionella tyger; ortogonala och icke-ortogonala tredimensionella tyger. Formen på det tredimensionella tyget är kolumnär, rörformig, block, och så vidare.

5) Tyg med slitskärna. Ett tyg bildas genom att förbinda två lager av parallella tyger genom längsgående vertikala stänger, med ett rektangulärt eller triangulärt tvärsnitt.

6) Format tyg. Formen på det specialformade tyget liknar formen på produkten som ska förstärkas, så enligt formen på produkten som ska förstärkas måste den vävas på en speciell vävstol enligt olika krav. Formade tyger kan göras till symmetriska och asymmetriska former.

7) Kombinerad glasfiber. Produkterna tillverkas genom att blanda mattor med kontinuerliga strängar,hackade trådmattor, rovings av glasfiber, och roving tyger i en viss ordning. Ordningen för dessa kombinationer är i allmänhet hackad trådmatta + rovingtyg; hackad trådmatta + roving + hackad trådmatta; hackad trådmatta + kontinuerlig trådmatta + hackad trådmatta; hackad trådmatta + Random roving; hackad trådmatta eller tyg + enkelriktad kolfiber; hackad tråd + ytmatta; glasduk + enkelriktad roving eller glasstav + glasduk.

Glasfiberkombinationsmatta

8) Isolerande hylsa i glasfiber. Det bildas genom att belägga ett hartsmaterial på ett rörformigt glasfibertyg. Dess typer inkluderar PVC-hartsglasfiberfärgrör, akrylglasfiberfärgrör, silikonhartsglasfiberfärgrör och så vidare.

9) Glasfibersytt tyg. Även känd som vävd filt eller stickad filt, det skiljer sig från vanliga tyger och filtar. Tyget som tillverkas genom att sy de överlappande varp- och inslagsgarnen kallas ett sytt tyg. Laminerade produkter av sytt tyg och FRP har högre böjhållfasthet, draghållfasthet och ytjämnhet.

10)Glasfiberduk. Glasfibertyg är uppdelat i sex typer, nämligen: glasfibertyg, fyrkantigt glasfibertyg, glasfiberslättvätt, axiellt glasfibertyg, elektroniskt glasfibertyg. Glasfiberduk används främst inom glasfiberarmerad plastindustri och kan även användas inom byggbranschen. Vid tillämpningen av FRP-industrin är glasfibertygets huvudfunktion att öka styrkan hos FRP. Vid tillämpningen av byggindustrin används det för att göra värmeisoleringsskiktet på byggnadens yttervägg, dekoration av innerväggen, det fuktsäkra och brandsäkra materialet på innerväggen etc.

Glasfibervävd roving

2. Tillverkning av glasfibrer

Tillverkningsprocessen för glasfiber är i allmänhet att först smälta råvarorna och sedan utföra fiberbehandling. Om det ska göras i form av glasfiberkulor ellerfiberstavar,fibreringsbehandlingen kan inte utföras direkt. Det finns tre flimmerprocesser för glasfibrer:

1) Ritningsmetod: huvudmetoden är ritningsmetoden för filamentmunstycken, följt av ritmetoden för glasstavar och ritningsmetoden för smältdroppar;

2) Centrifugalmetod: trumcentrifugering, stegcentrifugering och horisontell centrifugering av porslinsskivor;

3) Blåsmetod: blåsmetod och munstycksblåsningsmetod.

Ovanstående flera processer kan också användas i kombination, såsom drag-blåsning och så vidare. Efterbearbetning sker efter fiberbildning. Efterbehandlingen av textila glasfibrer är uppdelad i följande två huvudsteg:

1) Vid tillverkning av glasfibrer bör glasfilamenten som kombineras före lindningen dimensioneras, och de korta fibrerna ska sprayas med smörjmedel innan de samlas upp och trummas med hål.

2) Ytterligare bearbetning, beroende på situationen för kort glasfiber och kort glasfiberroving, har följande steg:

①Korta glasfiberbearbetningssteg:

Glasfilament tvinnat garn➩Textilglasmatta➩Textilglasfiberöglegarn➩Glashäftar roving➩Textilglas rovingtyg ➩Textilskurna glasfilament

②Bearbetningssteg för glasstapelfiberroving:

Glasstapelfibergarn➩glasfiberrep➩glasfiberrulltyg➩fiberglasfibertyg➩fiberglasfibertyg➩stickat glasfibertyg➩Textilglasfibertyg➩Textilglasstapelfibrer

Kontakta oss:

Telefonnummer: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Webbplats: www.frp-cqdj.com