nybörjare

1. Klassificering av glasfiberprodukter

Glasfiberprodukter är främst enligt följande:

1) Glasduk. Det är uppdelat i två typer: icke-alkali och medium-alkali. Eglasduk används huvudsakligen för att producera bilkropps- och skrovskal, formar, lagringstankar och isolerande kretskort. Medium alkali glasduk används huvudsakligen för att producera korrosionsbeständiga produkter såsom kemiska behållare och kan också användas för att producera plastbelagd förpackningsduk. Egenskaperna hos fibrerna som valts ut för att producera tyget, liksom tygets garnstruktur och inslagstäthet, påverkar tygets egenskaper.

2) Glasband. Tillverkad av glasfiber genom den vanliga väven finns det två slags släta sidoband och råa sidoband. I allmänhet är delarna av elektrisk utrustning med goda dielektriska egenskaper och hög styrka av glasfiber.

Glasfibertejp

3) enkelriktad tyg. En riktningstyg är en fyra-varpen satin eller långaxel satin tyg som är vävt från grovt varp och fin inslag. Det kännetecknas av hög styrka i varpens huvudriktning.

4) Tredimensionell tyg. Tyger med tredimensionella strukturella egenskaper kan förbättra integriteten och biomimetiska egenskaper hos kompositmaterial och kan öka skadetoleransen för kompositmaterial och ha ett brett utbud av tillämpningar inom sport, medicinsk, transport, flyg-, militär- och andra områden. Tredimensionella tyger inkluderar vävda och stickade tredimensionella tyger; ortogonala och icke-ortogonala tredimensionella tyger. Formen på det tredimensionella tyget är kolumner, rörform, block och så vidare.

5) Slot Core Fabric. Ett tyg bildas genom att ansluta två lager av parallella tyger genom längsgående vertikala staplar, med ett rektangulärt eller triangulärt tvärsnitt.

6) Format tyg. Formen på det specialformade tyget liknar formen på produkten som ska förstärkas, så enligt formen på produkten som ska förstärkas måste den vävas på en speciell vävstol enligt olika krav. Formade tyger kan göras till symmetriska och asymmetriska former.

7) Kombinerad glasfiber. Produkter produceras genom att blanda kontinuerliga strängmattor,hackade strängmattor, glasfiberoch roving tyger i en viss ordning. Ordningen på dessa kombinationer är i allmänhet hackad strängmatta + roving tyg; hackad strängmatta + roving + hackad strängmatta; hackad strängmatta + kontinuerlig strängmatta + hackad strängmatta; hackad strängmatta + slumpmässig roving; hackad strängmatta eller tyg + enkelriktad kolfiber; hackad sträng + ytmatta; Glasduk + enkelriktad roving eller glasstång + glasduk.

Fiberkombinationsmatta

8) Fiberglas isolerande hylsa. Det bildas genom att belägga ett hartsmaterial på ett tubulärt glasfibertyg. Dess typer inkluderar PVC -hartsglasfiberfärgrör, akrylglasfiberfärgrör, silikonhartsglasfiberfärgrör och så vidare.

9) Fiberglas sömt tyg. Även känd som vävd filt eller stickad filt, det skiljer sig från vanliga tyger och filter. Tyget tillverkat genom att sy det överlappande varpen och inslagsgarn kallas ett sömt tyg. Laminerade produkter av sömnad tyg och FRP har högre böjhållfasthet, draghållfasthet och jämnhet.

10)Glasfiberduk. Glasfiberduk är uppdelad i sex typer, nämligen: glasfibernätduk, glasfiber fyrkantig trasa, glasfiber vanligt väv, glasfiber axiell trasa, glasfiber elektronisk trasa. Fiberglasduk används huvudsakligen i glasfiberarmerad plastindustri och kan också användas i byggbranschen. Vid tillämpningen av FRP -industrin är den huvudsakliga funktionen för glasfiberduk att öka styrkan hos FRP. Vid tillämpningen av byggbranschen används den för att göra det termiska isoleringsskiktet på ytterväggen i byggnaden, dekorationen av innerväggen, det fuktsäkra och brandsäkra materialet i innerväggen etc.

Glasfibervävd roving

2. Produktion av glasfibrer

Tillverkningsprocessen för glasfiber är i allmänhet för att först smälta råvarorna och sedan utföra fiberbehandling. Om det ska göras till form av glasfiberbollar ellerfiberstänger,Fiberbehandlingen kan inte utföras direkt. Det finns tre fibrilleringsprocesser för glasfibrer:

1) Ritningsmetod: Huvudmetoden är filamentmunstyckningsmetoden, följt av Glass Rod Drawing -metoden och metoden för smältdroppar;

2) centrifugalmetod: trumcentrifugering, stegcentrifugering och horisontell porslinskivcentrifugering;

3) Blowing Method: Blowing Method and Munstel Blowing Method.

Ovanstående flera processer kan också användas i kombination, till exempel ritning och så vidare. Efterbehandling sker efter fiberisering. Efterbehandlingen av textilglasfibrer är indelade i följande två huvudsteg:

1) I processen att producera glasfibrer bör glasfilamenten kombineras innan lindningen dimas in, och de korta fibrerna bör sprayas med smörjmedel innan de samlas in och trummas med hål.

2) Ytterligare bearbetning, enligt situationen för kort glasfiber och kort glasfiber, har följande steg:

①skort glasfiberbehandlingssteg:

Glasfilament vridet garn➩textil glas mat➩textil glas fiber loop garn➩glass stapel roving➩textile glas roving tyg ➩textile klippt glasfilament

② Processing Steps of Glass Staple Fiber Roving:

Glass Staple Fiber Yarn➩fiberglass Rope➩glass Fiber Roll Fabric➩fiberglass Nonwovens➩fiberglass Nonwovens➩Knited Fiberglas Fabric➩textile Fiberglas Tygtextil Glas stapel fibrer

Kontakta oss:

Telefonnummer: +86 023-67853804

Whatsapp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Webbplats: www.frp-cqdj.com