Page_Banner

nybörjare

Fördelarna och nackdelarna med de två jämförs enligt följande:

Handlay-up är en öppen formell process som för närvarande står för 65% avglasfiberförstärkta polyesterkompositer. Dess fördelar är att den har en stor grad av frihet att ändra formen på formen, formpriset är lågt, anpassningsförmågan är stark, produktprestanda erkänns av marknaden och investeringen är låg. Så det är särskilt lämpligt för små företag, men också för marin- och flygindustrin, där det vanligtvis är en enstaka stor del. Det finns emellertid också en serie problem i denna process. Om den flyktiga organiska föreningen (VOC) -emissionen överstiger standarden har den en stor inverkan på operatörernas hälsa, det är lätt att förlora personal, det finns många begränsningar för tillåtna material, produktprestanda är låg och hartset slösas bort och används i en stor mängd, särskilt produkten. Kvaliteten är instabil. Andelenglasfiber och harts, tjockleken på delar, produktionshastigheten för skiktet och skiktets enhetlighet påverkas alla av operatören, och operatören måste ha bättre teknik, erfarenhet och kvalitet.HartsetInnehållet i handuppläggningsprodukter är i allmänhet cirka 50%-70%. VOC-emissionen av mögelöppningsprocessen överstiger 500 ppm och förångning av styren är så hög som 35% -45% av den använda mängden. Reglerna i olika länder är 50-100 ppm. För närvarande använder de flesta utländska länder cyklopentadien (DCPD) eller andra låga styrenfrisättningshartser, men det finns inget bra ersättare för styren som en monomer.

Glasfibermatta handuppläggningsprocess

glasfibermatta

VakuumhartsetIntroduktionsprocessen är en billig tillverkningsprocess som utvecklats under de senaste 20 åren, särskilt lämplig för tillverkning av storskaliga produkter. Dess fördelar är följande:

Vakuumhartsintroduktionsprocess

(1) Produkten har utmärkt prestanda och hög avkastning.I fallet med samma sakglasfiberRåvaror, styrka, styvhet och andra fysiska egenskaper hos vakuumhartsintroducerade komponenter kan förbättras med mer än 30% -50% jämfört med handuppläggskomponenter (tabell 1). Efter att processen har stabiliserats kan utbytet vara nära 100%.

Tabell 1Prestationens jämförelse av typisk polyesterglasfiber

Förstärkande material

Twistless Roving

Biaxial

Twistless Roving

Biaxial

Gjutning

Handlay

Handlay

Vakuumhartsdiffusion

Vakuumhartsdiffusion

Glasfiberinnehåll

45

50

60

65

Draghållfasthet (MPA)

273.2

389

383,5

480

Dragmodul (GPA)

13.5

18.5

17.9

21.9

Kompressionsstyrka (MPA)

200.4

247

215.2

258

Komprimeringsmodul (GPA)

13.4

21.3

15.6

23.6

Böjningsstyrka (MPA)

230.3

321

325.7

385

Böjmodul (GPA)

13.4

17

16.1

18.5

Interlaminar skjuvhållfasthet (MPA)

20

30.7

35

37.8

Longitudinell och tvärgående skjuvhållfasthet (MPA)

48.88

52.17

 

 

Longitudinell och tvärgående skjuvmodul (GPA)

1.62

1.84

 

 

(2) Produktkvaliteten är stabil och repeterbarheten är bra.Produktkvaliteten påverkas mindre av operatörerna, och det finns en hög grad av konsistens oavsett om det är samma komponent eller mellan komponenter. Produktens fiberinnehåll har lagts i formen enligt den angivna mängden innan hartset injiceras, och komponenterna har ett relativt konstant hartsförhållande, i allmänhet 30%-45%, så produktionens enhetlighet och repeterbarhet är Bättre än Hand Lay-up-processprodukterna. mer och färre defekter.

(3) Anti-fatigue-prestanda förbättras, vilket kan minska strukturens vikt.På grund av det höga fiberinnehållet, låg porositet och hög produktprestanda, särskilt förbättringen av interlaminarens styrka, förbättras produktens trötthetsmotstånd kraftigt. När det gäller samma styrka eller styvhetskrav kan de produkter som tillverkas genom vakuuminduktionsprocessen minska strukturen.

(4) Miljövänlig.Vakuumhartsinfusionsprocessen är en stängd mögelprocess där flyktiga organiska ämnen och toxiska luftföroreningar är begränsade till vakuumpåsen. Endast spårmängder av flyktiga ämnen finns när vakuumpumpen ventileras (filtrerbar) och hartsfatet öppnas. VOC -utsläpp överskrider inte standarden på 5 ppm. Detta förbättrar också arbetsmiljön för operatörer kraftigt, stabiliserar arbetskraften och utvidgar utbudet av tillgängliga material.

(5) Produktintegriteten är bra.Vakuumhartsintroduktionsprocessen kan bilda förstärkande revben, smörgåsstrukturer och andra insatser samtidigt, vilket förbättrar produktens integritet, så storskaliga produkter som fläkthuv, skeppsskrov och överbyggnader kan tillverkas.

(6) Minska användningen av råvaror och arbetskraft.I samma uppläggning minskas mängden harts med 30%. Mindre avfall, hartsförlusthastigheten är mindre än 5%. Hög arbetskraftsproduktivitet, mer än 50% arbetsbesparande jämfört med handuppläggningsprocessen. Speciellt vid formning av stora och komplexa geometrier av smörgås och förstärkta strukturella delar är material- och arbetsbesparingarna ännu mer betydande. Till exempel, vid tillverkningen av vertikala roder i luftfartsindustrin, minskas kostnaden för att minska fästelementen med 365 med 75% jämfört med den traditionella metoden, produktens vikt förblir oförändrad och prestandan är bättre.

(7) Produktprecisionen är bra.Den dimensionella noggrannheten (tjocklek) av vakuumhartsintroduktionsprocessprodukter är bättre än för handla-upp-produkter. Under samma uppläggning är tjockleken på allmänna vakuumhartsdiffusionsteknologiprodukter 2/3 av den för handlay-up-produkter. Produkttjockleksavvikelsen är cirka ± 10%, medan handuppläggningsprocessen i allmänhet är ± 20%. Produktytans planhet är bättre än den för handlay-up-produkter. Den inre väggen i huvprodukten från vakuumhartsintroduktionsprocessen är slät, och ytan bildar naturligtvis ett hartsrikt skikt, som inte kräver ytterligare toppbeläggning. Minskat arbete och material för slipning och målningsprocesser.

Naturligtvis har den nuvarande introduktionsprocessen för vakuumharts också vissa brister:

(1) Beredningsprocessen tar lång tid och är mer komplicerad.Korrekt uppläggning, placering av avledningsmedia, avledningsrör, effektiv vakuumtätning etc. krävs. För småprodukter är därför processtiden längre än handuppläggningsprocessen.

(2) Produktionskostnaden är högre och mer avfall genereras.Hjälpmaterial som vakuumpåse-film, avledningsmedium, frisläpptduk och avledningsrör är alla engångsbruk, och många av dem importeras för närvarande, så produktionskostnaden är högre än handuppläggningsprocessen. Men ju större produkten, desto mindre skillnad. Med lokaliseringen av hjälpmaterial blir denna kostnadsskillnad mindre och mindre. Den nuvarande forskningen om hjälpmaterial som kan användas flera gånger är en utvecklingsriktning för denna process.

(3) Processtillverkning har vissa risker.Speciellt för stora och komplexa strukturella produkter, när hartsinfusionen misslyckas, är produkten lätt att skrotas.

Därför krävs bättre preliminär forskning, strikt processkontroll och effektiva åtgärder för att säkerställa processens framgång.

Våra företagsprodukter:

Glasfiber roving, glasfibervävt roving, glasfibermattor, glasfibertyg,Omättat polyesterharts, vinylesterharts, epoxiharts, gelrockharts, hjälp för FRP, kolfiber och andra råvaror för FRP.

Kontakta oss

Telefonnummer: +8615823184699

E-post:marketing@frp-cqdj.com

Webbplats: www.frp-cqdj.com


Posttid: oktober 20-2022

Utredning för pricelist

För förfrågningar om våra produkter eller prislista, vänligen lämna din e -post till oss så kommer vi att ha kontakt inom 24 timmar.

Klicka för att skicka en förfrågan