Att välja rättglasfiber substrat, måste man förstå dess fördelar, nackdelar och lämplighet. Nedan beskrivs allmänna urvalskriterier. I praktiken finns det också frågan om hartsvätbarhet, så det bästa tillvägagångssättet är att utföra vätbarhetstester vid en tillverkningsanläggning av glasfiberbåt för bekräftelse.
För det andra,glasfiber mattaanvänds huvudsakligen för handuppläggningsgjutning.
I allmänhet,en bra produkt uppfyller följande villkor:
1.Enhetlig vikt per ytenhet.
Detta tillstånd är avgörande eftersom det påverkar både tjocklek och styrka. Det är lättare att urskilja under belysning, och kraftigt ojämna produkter kan identifieras med blotta ögat. Enhetlig tjocklek säkerställs inte nödvändigtvis av enhetlig massa per ytenhet; detta hänför sig direkt till konsistensen av gapet mellan kallpressvalsar. Ojämn matttjocklek leder till ojämnt hartsinnehåll i FRP-produkter. Om mattan är fluffig kommer den att absorbera mer kåda. För att testa enhetligheten av massa per ytenhet, innebär standardmetoden att skära 300 mm x 300 mm mattprover i breddriktningen, numrera dem sekventiellt och väga dem separat för att beräkna viktavvikelsen för varje prov.
2.Enhetlig garnfördelning utan överdriven lokal ackumulering.
Dispergerbarheten av de hackade trådarna är en viktig indikator vid framställning av roving, vilket påverkar enhetligheten av mattans vikt per ytenhet och fördelningen av trådarna på mattan. Varje bunt av trådar ska skingras helt efter att ha hackats från spolen (kakan). Om vissa trådar inte sprids ordentligt kan de bilda tjocka, randiga buntar på mattan.
3.Inget garn som faller av ytan eller delaminering.
Detta hänför sig till mattans mekaniska draghållfasthet. Låg mekanisk draghållfasthet indikerar dålig vidhäftning mellan buntarna av strängar.
4.Ingen smuts.
Att se till att fiberglasmattan är fri från smuts och föroreningar är viktigt av flera skäl som påverkar kvaliteten, prestanda och hållbarheten hos den slutliga kompositprodukten.
5.Korrekt torkning.
Om mattan är fuktig kommer den att falla isär när den läggs ut och tas upp igen. Fukthalten i mattan bör vara mindre än 0,2 %. För normala produktionsprocesser är denna indikator generellt sett kvalificerad.
6.Tillräcklig hartsvätning.
Styrenlöslighet. Helst bör mattans löslighet i polyesterharts testas, men detta är tidskrävande och svårt att kvantifiera. Att testa mattans löslighet i styren istället för polyesterharts kan indirekt återspegla glasfibermattans löslighet i polyester, och denna metod är allmänt accepterad och standardiserad globalt.
Efter att hartset har applicerats på glasfibermattan är det avgörande att garnerna inte slappnar av eller skiftar.
7.Ingen garnavslappning efter utvätning av hartset.
8. Enkel avluftning.
På CQDJ är vi specialiserade på tillverkning av högkvalitativa fiberglasfibermattor, designade för att möta de rigorösa kraven från olika industriella applikationer. Våra mattor är tillverkade med precision och omsorg, vilket säkerställer överlägsen prestanda, hållbarhet och tillförlitlighet. Här är vad som skiljer våra fiberglasmattor med hackade strängar:
1.Enhetlig vikt per ytenhet:
Våra mattorproduceras med noggrann uppmärksamhet för att bibehålla en enhetlig vikt per ytenhet. Detta säkerställer konsekvent tjocklek och styrka över hela mattan, vilket ger pålitlig prestanda i alla applikationer.
2.Utmärkt hartsvätbarhet:
Våra glasfibermattor uppvisar enastående hartsvätbarhet, vilket möjliggör grundlig impregnering med olika hartser. Detta säkerställer stark vidhäftning mellan fibrerna och hartset, vilket resulterar i kompositer med överlägsna mekaniska egenskaper.
3.Överlägsen fiberdistribution:
Vi säkerställer att de hackade trådarna är jämnt fördelade över hela mattan, vilket förhindrar lokala ansamlingar och säkerställer enhetlig styrka och strukturell integritet.
4.Hög mekanisk styrka:
Våra mattor är designade för att ge utmärkt mekanisk draghållfasthet, vilket säkerställer att fibrerna förblir väl bundna och stabila under hartsapplicering och under hela kompositproduktens livslängd.
5.Rent och fritt från föroreningar:
Renlighet är en högsta prioritet i vår tillverkningsprocess. Våra mattor är fria från smuts och föroreningar, vilket säkerställer optimalt hartsflöde och vidhäftning, samt en högkvalitativ ytfinish för den slutliga kompositprodukten.
6.Optimal torkning och fuktkontroll:
Vi ser till att våra mattor är ordentligt torkade, med en fukthalt på mindre än 0,2 %. Detta förhindrar problem relaterade till fukt, såsom mattans sönderfall under hantering och ojämn hartsabsorption.
7.Enkel hantering och applicering:
Våra fiberglasmattor med hackade trådar är designade för enkel hantering, skärning och uppläggning, vilket gör dem idealiska för handuppläggningsgjutning och andra komposittillverkningsprocesser.
8.Överensstämmelse med globala standarder:
Våra produkter följer internationella standarder för glasfibermaterial, vilket säkerställer att de uppfyller kvalitets- och prestandakraven från kunder över hela världen.
Applikationer:
Våra fiberglasmattor är mångsidiga och kan användas i ett brett spektrum av applikationer, inklusive:
1.Marin:
Båtskrov, däck och andra marina strukturer där hållbarhet och motståndskraft mot vatten och korrosion är avgörande.
2.Bil:
Karosspaneler, interiörkomponenter och strukturella delar som kräver lätta men ändå starka material.
3.Konstruktion:
Takbeläggning, väggpaneler och strukturella förstärkningar som drar nytta av styrkan och stabiliteten hos glasfiberkompositer.
4.Industriell:
Rör, tankar och andra industriella komponenter som behöver motstå hårda kemiska miljöer och mekanisk påfrestning.
5.Konsumtionsvaror:
Sportartiklar, fritidsprodukter och andra föremål som kräver högpresterande kompositmaterial.
Vår matta:
Emulsion Hackad Strand Ma
Pulverhackad Strandmatta
Ytmatta
Kontakta oss:
Telefonnummer: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webbplats: www.frp-cqdj.com
Posttid: 30 maj 2024
