Armeringsmaterialet är FRP-produktens stödskelett, vilket i grunden bestämmer de mekaniska egenskaperna hos den pultruderade produkten. Användningen av armeringsmaterialet har också en viss effekt på att minska produktens krympning och öka termisk deformationstemperatur och lågtemperaturslaghållfasthet.
Vid utformningen av FRP-produkter bör valet av armeringsmaterial ta hänsyn till produktens gjutningsprocess, eftersom typen, läggningsmetoden och innehållet av armeringsmaterial har stor inverkan på FRP-produkternas prestanda, och de bestämmer i grunden den mekaniska hållfastheten och elasticitetsmodulen hos FRP-produkter. Prestandan hos pultruderade produkter med olika armeringsmaterial skiljer sig också åt.
Dessutom bör kostnaden beaktas, samtidigt som produktens prestandakrav för gjutningsprocessen uppfylls, och billiga armeringsmaterial bör väljas så mycket som möjligt. Generellt sett är icke-plockande roving av glasfibertrådar lägre i kostnad än fibertyger; kostnaden förglasfibermattorär lägre än för tyg, och ogenomträngligheten är god, men styrkan är låg; alkalifibern är billigare än den alkalifria fibern, men med ökningen av alkaliinnehållet kommer dess alkalibeständighet, korrosionsbeständighet och elektriska egenskaper att minska.
De typer av vanligt förekommande armeringsmaterialen är följande
1. Otvinnad glasfiberroving
Med förstärkt limningsmedel, ovridetglasfiberrovingkan delas in i tre typer: tvinnat råsiden, direkt otvinnad roving och bulkad otvinnad roving.
På grund av den ojämna spänningen hos de tvinnade trådarna är det lätt att de hänger, vilket skapar en lös ögla vid matningsänden av pultruderingsutrustningen, vilket påverkar operationens smidiga förlopp.
Direkt otvinnad roving har egenskaper som god buntning, snabb hartspenetration och utmärkta mekaniska egenskaper hos produkterna, så de flesta direkt otvinnade rovingar tenderar att användas för närvarande.
Bulkade rovingar är fördelaktiga för att förbättra produkters tvärgående hållfasthet, såsom krusade rovingar och lufttexturerade rovingar. Bulkade rovingar har både den höga hållfastheten hos kontinuerliga långa fibrer och den skrymmande vikten hos korta fibrer. Det är ett material med hög temperaturbeständighet, låg värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet, hög kapacitet och hög filtreringseffektivitet. Vissa fibrer bulkas till ett monofilamenttillstånd, så det kan också förbättra ytkvaliteten hos pultruderade produkter. För närvarande har bulkade rovingar använts i stor utsträckning både hemma och utomlands, som varp- och väftgarn för dekorativa eller industriella vävda tyger. Kan användas för att producera friktions-, isolerings-, skydds- eller tätningsmaterial.
Prestandakrav för otvinnade glasfiberrovingar för pultrudering:
(1) Inget överhängsfenomen;
(2) Fiberspänningen är jämn;
(3) Bra buntbildning;
(4) Bra slitstyrka;
(5) Det finns få trasiga huvuden, och det är inte lätt att ludda upp;
(6) God vätbarhet och snabb hartsimpregnering;
(7) Hög hållfasthet och styvhet.
2. Glasfibermatta
För att pultruderade FRP-produkter ska ha tillräcklig tvärgående hållfasthet måste förstärkningsmaterial som hackad trådmatta, kontinuerlig trådmatta, kombinerad matta och otvinnad garnväv användas. Kontinuerlig trådmatta är ett av de vanligaste tvärgående förstärkningsmaterialen för glasfiber för närvarande. För att förbättra produkters utseende,ytmattaanvänds ibland.
Den kontinuerliga trådmattan består av flera lager av kontinuerliga glasfibrer som slumpmässigt läggs i en cirkel, och fibrerna är bundna med lim. Ytfilten är en tunn pappersliknande filt som bildas genom att slumpmässigt och jämnt lägga de hackade trådarna med fast längd och bundna med ett lim. Fiberhalten är 5 % till 15 % och tjockleken är 0,3 till 0,4 mm. Det kan göra produktens yta slät och vacker och förbättra produktens åldringsbeständighet.
Egenskaperna hos glasfibermattor är: god täckning, lätt att mätta med harts, hög limhalt
Kraven för pultruderingsprocessen för glasfibermattan:
(1) Har hög mekanisk hållfasthet
(2) För kemiskt bundna mattor av hackad tråd måste bindemedlet vara motståndskraftigt mot kemiska och termiska effekter under doppning och förformning för att säkerställa tillräcklig styrka under formningsprocessen;
(3) God vätbarhet;
(4) Mindre fluff och färre trasiga huvuden.
Glasfibersydd matta
Glasfiberkompositmatta
3. Ytmatta av polyesterfiber
Ytfilt av polyesterfiber är en ny typ av förstärkande fibermaterial inom pultruderingsindustrin. Det finns en produkt som heter Nexus i USA, som används flitigt i pultruderade produkter för att ersättaytmattor av glasfiberDen har god effekt och låg kostnad. Den har använts framgångsrikt i mer än 10 år.
Fördelarna med att använda polyesterfibermatta:
(1) Det kan förbättra produkters slagtålighet, korrosionsbeständighet och atmosfäriska åldringsbeständighet;
(2) Det kan förbättra produktens ytbeskaffenhet och göra produktens yta jämnare;
(3) Applikations- och draghållfasthetsegenskaperna hos polyesterfiberfilt är mycket bättre än hos C-glasfilt, och det är inte lätt att bryta ändarna under pultruderingsprocessen, vilket minskar parkeringsolyckor;
(4) Pultruderingshastigheten kan ökas;
(5) Det kan minska formens slitage och förbättra formens livslängd
4. Glasfiberdukstejp
I vissa speciella pultruderade produkter används glasfiberduk med en fast bredd och en tjocklek på mindre än 0,2 mm för att uppfylla vissa speciella prestandakrav, och dess draghållfasthet och tvärgående hållfasthet är mycket god.
5. Applicering av tvådimensionella tyger och tredimensionella tyger
De tvärgående mekaniska egenskaperna hos de pultruderade kompositprodukterna är dåliga, och användningen av dubbelriktad flätning förbättrar effektivt styrkan och styvheten hos de pultruderade produkterna.
Varp- och väftfibrerna i detta vävda tyg är inte sammanflätade med varandra, utan sammanflätade med ett annat vävt material, så det skiljer sig helt från traditionell glasfiberduk. Fibrerna i varje riktning är i ett kollimerat tillstånd och böjer sig inte, och därmed är styrkan och styvheten hos den pultruderade produkten mycket högre än hos en komposit tillverkad av kontinuerlig filt.
För närvarande har trevägsflätningstekniken blivit det mest attraktiva och aktiva teknikutvecklingsområdet inom kompositmaterialindustrin. Enligt belastningskraven vävs armeringsfibern direkt till en tredimensionell struktur, och formen är densamma som den kompositprodukt den utgör. Trevägsväven används i pultruderingsprocessen för att övervinna den interlaminära skjuvningen hos traditionella armeringsfiberpultruderingsprodukter. Den har nackdelarna låg skjuvhållfasthet och enkel delaminering, och dess mellanskiktsprestanda är ganska idealisk.
Kontakta oss:
Telefonnummer: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webbplats:www.frp-cqdj.com
Publiceringstid: 23 juli 2022
