Det förstärkande materialet är FRP-produktens bärande skelett, som i grunden bestämmer de mekaniska egenskaperna hos den pultruderade produkten. Användningen av förstärkningsmaterialet har också en viss effekt på att minska produktens krympning och öka den termiska deformationstemperaturen och lågtemperaturslaghållfastheten.
Vid utformningen av FRP-produkter bör valet av förstärkningsmaterial fullt ut överväga produktens formningsprocessen, eftersom typen, läggningsmetoden och innehållet av förstärkningsmaterial har stor inverkan på prestandan hos FRP-produkter, och de bestämmer i princip den mekaniska hållfasthet och elasticitetsmodul för FRP-produkter. Prestandan hos pultruderade produkter som använder olika förstärkningsmaterial är också olika.
Dessutom, samtidigt som man uppfyller produktprestandakraven för formningsprocessen, bör kostnaden också beaktas, och billiga förstärkningsmaterial bör väljas så mycket som möjligt. I allmänhet är den icke-plockande rovingen av glasfibersträngar lägre i kostnad än fibertyger; kostnaden förglasfibermattorär lägre än för tyg, och tätheten är god. , men styrkan är låg; alkalifibern är billigare än den alkalifria fibern, men med ökningen av alkalihalten kommer dess alkalibeständighet, korrosionsbeständighet och elektriska egenskaper att minska.
Typerna av vanligen använda förstärkningsmaterial är följande
1. Otvinnad glasfiberroving
Använder förstärkt limningsmedel, ovridetglasfiber rovingkan delas in i tre typer: tvinnat råsilke, direkt otvinnad roving och bulkad otvinnad roving.
På grund av den ojämna spänningen hos de tvinnade strängarna är den lätt att hänga, vilket gör en lös ögla vid matningsänden av pultruderingsutrustningen, vilket påverkar det smidiga framskridandet av operationen.
Direkt otvinnad roving har egenskaperna av god hophopning, snabb hartspenetrering och utmärkta mekaniska egenskaper hos produkter, så de flesta direkt otvinnade rovings tenderar att användas för närvarande.
Bulkade rovings är fördelaktiga för att förbättra tvärhållfastheten hos produkter, såsom krimpade rovings och lufttexturerade rovings. Bulk roving har både den höga hållfastheten hos kontinuerliga långa fibrer och bulkigheten hos korta fibrer. Det är ett material med hög temperaturbeständighet, låg värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet, hög kapacitet och hög filtreringseffektivitet. Vissa fibrer bulkas till ett monofilamenttillstånd, så det kan också förbättra ytkvaliteten på pultruderade produkter. För närvarande har bulkförgarn använts i stor utsträckning hemma och utomlands, som varp- och inslagsgarn för dekorativa eller industriella vävda tyger. Kan användas för att producera friktions-, isolerings-, skydds- eller tätningsmaterial.
Prestandakrav för otvinnade glasfiberförgarn för pultrudering:
(1) Inget överhängsfenomen;
(2) Fiberspänningen är enhetlig;
(3) Bra samling;
(4) God slitstyrka;
(5) Det finns få trasiga huvuden, och det är inte lätt att fluffa;
(6) God vätbarhet och snabb hartsimpregnering;
(7) Hög hållfasthet och styvhet.
2. Glasfibermatta
För att pultruderade FRP-produkter ska ha tillräcklig tvärhållfasthet måste förstärkningsmaterial som hackad trådmatta, kontinuerlig trådmatta, kombinerad matta och otvinnat garntyg användas. Kontinuerlig trådmatta är ett av de mest använda glasfibertvärförstärkningsmaterialen för närvarande. För att förbättra utseendet på produkter,ytmattaanvänds ibland.
Den kontinuerliga strängmattan är sammansatt av flera lager av kontinuerliga glasfibrer som slumpmässigt läggs i en cirkel, och fibrerna är bundna med lim. Ytfilten är en tunn pappersliknande filt som bildas genom att slumpmässigt och enhetligt lägga de hackade trådarna av fast längd och limmade med ett lim. Fiberhalten är 5% till 15%, och tjockleken är 0,3 till 0,4 mm. Det kan göra ytan på produkten slät och vacker och förbättra produktens åldringsbeständighet.
Glasfibermattans egenskaper är: bra täckning, lätt att mättas med harts, hög limhalt
Kraven för pultruderingsprocessen för glasfibermattan:
(1) Har hög mekanisk hållfasthet
(2) För kemiskt bundna hackade strängmattor måste bindemedlet vara resistent mot kemiska och termiska effekter under doppning och förformning för att säkerställa tillräcklig styrka under formningsprocessen;
(3) God vätbarhet;
(4) Mindre ludd och färre trasiga huvuden.
Glasfibersydd matta
Glasfiberkompositmatta
3. Ytmatta av polyesterfiber
Ytfilt av polyesterfiber är en ny typ av förstärkande fibermaterial inom pultruderingsindustrin. Det finns en produkt som heter Nexus i USA, som används flitigt i pultruderade produkter för att ersättaytmattor av glasfiber. Det har god effekt och låg kostnad. Den har använts framgångsrikt i mer än 10 år.
Fördelarna med att använda polyesterfibervävsmatta:
(1) Det kan förbättra slagtålighet, korrosionsbeständighet och atmosfärisk åldringsbeständighet hos produkter;
(2) Det kan förbättra produktens yttillstånd och göra produktens yta slätare;
(3) Appliceringen och dragegenskaperna för ytfilt av polyesterfiber är mycket bättre än filt av C-glasyta, och det är inte lätt att bryta ändarna under pultruderingsprocessen, vilket minskar parkeringsolyckor;
(4) Pultrusionshastigheten kan ökas;
(5) Det kan minska slitaget på formen och förbättra formens livslängd
4. Glasfibertygtejp
I vissa speciella pultruderade produkter, för att uppfylla vissa speciella prestandakrav, används glasduk med en fast bredd och en tjocklek på mindre än 0,2 mm, och dess draghållfasthet och tvärhållfasthet är mycket bra.
5. Applicering av tvådimensionella tyger och tredimensionella tyger
De tvärgående mekaniska egenskaperna hos de pultruderade kompositprodukterna är dåliga, och användningen av dubbelriktad flätning förbättrar effektivt hållfastheten och styvheten hos de pultruderade produkterna.
Varp- och inslagsfibrerna i detta vävda tyg är inte sammanflätade med varandra, utan är sammanflätade med ett annat vävt material, så det är helt annorlunda än det traditionella glastyget. Fibrerna i varje riktning är i ett kollimerat tillstånd och bildar ingen böjning, och därmed är styrkan och styvheten hos den pultruderade produkten mycket högre än hos en komposit gjord av kontinuerlig filt.
För närvarande har trevägsflätningsteknik blivit det mest attraktiva och aktiva teknikutvecklingsfältet inom kompositmaterialindustrin. Enligt belastningskraven vävs förstärkningsfibern direkt in i en struktur med en tredimensionell struktur och formen är densamma som den för den sammansatta produkten den utgör. Trevägstyget används i pultruderingsprocessen för att övervinna den interlaminära skjuvningen av traditionella förstärkande fiberpultrusionsprodukter. Den har nackdelarna med låg skjuvhållfasthet och enkel delaminering, och dess mellanskiktsprestanda är ganska idealisk.
Kontakta oss:
Telefonnummer: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webbplats:www.frp-cqdj.com
Posttid: 2022-jul-23
