Det förstärkande materialet är det stödjande skelettet för FRP -produkten, som i princip bestämmer de mekaniska egenskaperna för den pultruda produkten. Användningen av det förstärkande materialet har också en viss effekt på att minska produktens krympning och öka den termiska deformationstemperaturen och styrkan med låg temperatur.
Vid utformningen av FRP -produkter bör valet av förstärkande material helt överväga formningsprocessen för produkten, eftersom typen, läggningsmetoden och innehållet i förstärkningsmaterial har ett stort inflytande på prestandan hos FRP -produkter, och de bestämmer i princip mekaniska Styrka och elastisk modul för FRP -produkter. Prestandan för pultruda produkter med olika förstärkningsmaterial är också annorlunda.
Dessutom bör kostnaden för att uppfylla produktprestanda för formningsprocessen också övervägas och billiga förstärkningsmaterial bör väljas så mycket som möjligt. Generellt sett är den icke-plockande roving av glasfibersträngar lägre i kostnad än fibertyger; kostnaden förglasfibermattorär lägre än tyget, och ogenomtränglighet är bra. , men styrkan är låg; Alkali-fibern är billigare än den alkalifria fibern, men med ökningen av alkaliinnehållet kommer dess alkali-motstånd, korrosionsbeständighet och elektriska egenskaper att minska.
De typer av vanligt använda förstärkande material är följande
1. Untwisted Glass Fiber Roving
Med hjälp av förstärkt storleksmedlemglasfiber rovingkan delas upp i tre typer: plikt rå siden, direkt otvättad roving och bulkad untwisted roving.
På grund av den ojämna spänningen i de plade strängarna är det lätt att sjunka, vilket gör en lös slinga vid foderänden av pultrusutrustningen, vilket påverkar den smidiga framstegen i operationen.
Direct Untwisted Roving har egenskaperna för god grupp, snabb hartspenetration och utmärkta mekaniska egenskaper hos produkter, så de flesta av de direkta untwisted rovings tenderar att användas för närvarande.
Bulkade rovningar är fördelaktiga för att förbättra den tvärgående styrkan hos produkter, såsom krympade rovningar och luftstrukturerade rovningar. Bulk Roving har både den höga styrkan hos kontinuerliga långa fibrer och bulkigheten hos korta fibrer. Det är ett material med hög temperaturmotstånd, låg värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet, hög kapacitet och hög filtreringseffektivitet. Vissa fibrer delas in i ett monofilamenttillstånd, så det kan också förbättra ytkvaliteten på pultruda produkter. För närvarande har bulkade rovningar använts allmänt hemma och utomlands, som varp och inslagsgarn för dekorativa eller industriella vävda tyger. Kan användas för att producera friktion, isolering, skydd eller tätningsmaterial.
Prestandakrav för Untwisted Glass Fiber Rovings för puntrus:
(1) inget överhängfenomen;
(2) fiberspänningen är enhetlig;
(3) bra gäng;
(4) bra slitstyrka;
(5) det finns få trasiga huvuden, och det är inte lätt att fluff;
(6) god vätbarhet och snabb hartsimpregnering;
(7) Hög styrka och styvhet.
2. Glasfibermatta
För att göra pultruda FRP -produkter har tillräcklig tvärstyrka, måste förstärkning av material såsom hackad strängmatta, kontinuerlig strängmatta, kombinerad matta och otvistat garntyg användas. Kontinuerlig strängmatta är för närvarande ett av de mest använda glasfiberens tvärgående förstärkningsmaterial. För att förbättra produkternas utseende,ytmattaanvänds ibland.
Den kontinuerliga strängmattan består av flera lager av kontinuerliga glasfibrer som slumpmässigt läggs i en cirkel, och fibrerna är bundna med lim. Ytans filt är en tunn pappersliknande filt som bildas av slumpmässigt och jämnt lägger de hackade trådarna med fast längd och bunden med ett lim. Fiberinnehållet är 5% till 15% och tjockleken är 0,3 till 0,4 mm. Det kan göra produktens yta slät och vacker och förbättra produktens åldrande motstånd.
Egenskaperna hos glasfibermatta är: god täckning, lätt att vara mättad med harts, högt liminnehåll
Kraven i pultrusionsprocessen för glasfibermattan:
(1) har hög mekanisk styrka
(2) För kemiskt bundna hackade strängmattor måste bindemedlet vara resistenta mot kemiska och termiska effekter under doppning och förformning för att säkerställa tillräcklig styrka under formningsprocessen;
(3) god vätbarhet;
(4) Mindre fluff och färre trasiga huvuden.
Glasfiber
Glasfiberkompositmatta
3. Polyesterfiberytmatta
Polyesterfiberytans filt är en ny typ av förstärkande fibermaterial i pultrusionsindustrin. Det finns en produkt som heter Nexus i USA, som används i stor utsträckning i pultruderade produkter för att ersättaglasfiberytmattor. Det har god effekt och låg kostnad. Det har framgångsrikt använts i mer än tio år.
Fördelarna med att använda polyesterfibervävnadsmatta:
(1) det kan förbättra påverkan, korrosionsmotståndet och atmosfäriskt åldrande motstånd hos produkter;
(2) det kan förbättra produktens yttillstånd och göra produktens yta.
(3) Applicerings- och dragegenskaperna hos polyesterfiberytan känns mycket bättre än C -glasytans filt, och det är inte lätt att bryta ändar under pultrusionsprocessen, vilket minskar parkeringsolyckorna;
(4) PULTRUSING -hastigheten kan ökas;
(5) Det kan minska slitaget på formen och förbättra formens livslängd
4. Glasfiber tejp
I vissa speciella pultruda produkter, för att uppfylla vissa speciella prestandakrav, används glasduk med en fast bredd och en tjocklek på mindre än 0,2 mm, och dess draghållfasthet och tvärstyrka är mycket bra.
5. Användning av tvådimensionella tyger och tredimensionella tyger
De tvärgående mekaniska egenskaperna hos de pulserade kompositprodukterna är dåliga, och användningen av dubbelriktad flätning förbättrar effektivt styrkan och styvheten hos de pulserade produkterna.
Varp- och inslagfibrerna i detta vävda tyg är inte sammanflätade med varandra, men är sammanflätade med ett annat vävt material, så det är helt annorlunda än den traditionella glasduken. Fibrerna i varje riktning är i ett kollimerat tillstånd och bildar inte någon böjning, och därmed är styrkan och styvheten hos den pultruda produkten mycket högre än för en komposit gjord av kontinuerlig filt.
För närvarande har trevägs flätningsteknik blivit det mest attraktiva och aktiva teknikutvecklingsområdet inom kompositmaterialindustrin. Enligt lastkraven är den förstärkande fibern direkt vävd in i en struktur med en tredimensionell struktur, och formen är densamma som för den sammansatta produkten den utgör. Trevvägstyget används i pultruskoprocessen för att övervinna den interlaminära skjuven av traditionella armeringsfiber pultrusionsprodukter. Det har nackdelarna med låg skjuvhållfasthet och enkel delaminering, och dess mellanlagringsprestanda är ganska idealisk.
Kontakta oss:
Telefonnummer: +86 023-67853804
Whatsapp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webbplats:www.frp-cqdj.com
Posttid: jul-23-2022
