Fördelar med Panel Glas Roving
- Hög styrka och hållbarhet: Paneler förstärkta medglas rovingär robusta och tål betydande påfrestningar och stötar.
- Lättvikt: Dessa paneler är mycket lättare jämfört med traditionella material som metall, vilket gör dem idealiska för applikationer där viktbesparingar är avgörande.
- Korrosionsbeständighet: Roving paneler i glaskorroderar inte, vilket gör dem lämpliga för användning i tuffa miljöer, såsom marina och industriella tillämpningar.
- Mångsidighet: De kan gjutas till olika former och storlekar, vilket ger flexibilitet i design och tillämpning.
- Värmeisolering: Kompositpaneler kan ge goda värmeisoleringsegenskaper, vilket gör dem lämpliga för byggnadsapplikationer.
Vanliga användningsområden
- Konstruktion: Används i byggnadsfasader, beklädnad och strukturella komponenter.
- Transport: Anställd i fordonskarosser, paneler och delar till bilar, båtar och flygplan.
- Industriell: Används i utrustningshöljen, rörledningar och tankar.
- Konsumtionsvaror: Finns i sportutrustning, möbler och andra hållbara konsumentprodukter.
Produktspecifikation
Vi har många typer avglasfiber roving:glasfiberpanel roving,spray-up roving,SMC roving,direkt strövande, c-glasströvande, ochglasfiber rovingför att hacka.
Modell | E3-2400-528s |
Typ of Storlek | Silan |
Storlek Koda | E3-2400-528s |
Linjär Densitet(tex) | 2400TEX |
Tråd Diameter (μm) | 13 |
Linjär Densitet (%) | Fukt Innehåll | Storlek Innehåll (%) | brott Styrka |
ISO 1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3375 |
± 5 | ≤ 0,15 | 0,55 ± 0, 15 | 120 ± 20 |
Tillverkningsprocess för panelglas roving
- Fiberproduktion:
- Glasfibrerproduceras genom att smälta råmaterial som kiseldioxidsand och dra det smälta glaset genom fina hål för att skapa filament.
- Roving formation:
- Dessa filament samlas ihop för att bilda roving, som sedan lindas på spolar för användning i ytterligare tillverkningsprocesser.
- Panelproduktion:
- Deglas rovingläggs i formar eller på plana ytor, impregnerade med ett harts (ofta polyester or epoxi) och sedan härdas för att härda materialet. Den resulterande kompositpanelen kan anpassas vad gäller tjocklek, form och ytfinish.
- Efterbehandling:
- Efter härdning kan panelerna trimmas, bearbetas och bearbetas för att uppfylla specifika krav, såsom att lägga ytbeläggningar eller integrera ytterligare komponenter.